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1,4-Cyclohexandimethanol

  • 30000CNY/TON Aktualisiert: 2026-07-22
  • Preisänderung (DoD): -7500
    Durchschnittspreis (3M):39671 CNY/TON
    Preisniveau (1Y):Low
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Preisentwicklungen von 1,4-Cyclohexandimethanol in China

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Preisquellen für 1,4-Cyclohexandimethanol

Reg Spec 2026/07/21 2026/07/22 2026/07/23 ChangeUnit Comparison
East China
  • Jiangsu Xin Su 99% 30000 30000 - 0/0 CNY/TON

1,4-Cyclohexandimethanol Marktanteil – Wie groß ist der 1,4-Cyclohexandimethanol-Markt?

China, die Vereinigten Staaten und Deutschland sind die führenden Exporteure von 1,4-Cyclohexandimethanol (CAS 105-08-8) und machen zusammen über 60 % des weltweiten Exportwerts in den letzten Jahren aus; zu den wichtigsten Importeuren zählen Südkorea, Taiwan und Mexiko, was eine starke Nachfrage seitens der regionalen Hersteller von Polymeren und Beschichtungen widerspiegelt. Die Exportmengen aus China sind seit 2022 stetig gestiegen, während die Preise für 1,4-Cyclohexandimethanol trotz moderaten Nachfragewachstums und konstanter Produktionskapazitäten relativ stabil geblieben sind.

1,4-Cyclohexandimethanol Marktanalyse

1,4-Cyclohexandimethanol (CHDM)-Marktintelligenzbericht (März 2026)

I. Kernmarktdaten
1. Preisentwicklung
– Regionale Marktpreisangabe für Ostchina: 34.000 RMB/Tonne (importiertes Material aus Südkorea von SK; Stand Januar 2026, keine aktuellere Aktualisierung verfügbar).
– Volatilität der Rohstoffpreise für Methanol: Im März 2026 schwankte der Preis des führenden chinesischen Methanol-Futures-Kontrakts im Inland zwischen 2.767 und 2.868 RMB/Tonne. Die internationalen Methanolpreise stiegen aufgrund einer Verringerung der iranischen Produktionskapazität und geringerer Importmengen – Spot-Transaktionen in Südostasien lagen über 400 USD/Tonne, während die europäischen Preise sich einem Bereich von 300–400 USD/Tonne näherten.

2. Angebots-Nachfrage-Situation
– Globale Kapazität: Die weltweite CHDM-Kapazität überstieg im Jahr 2025 600.000 Tonnen/Jahr, wobei China mit rund 35 % den größten Anteil hielt (geführt von Wanhua Chemical, Zhejiang Petrochemical usw.).
– Chinesischer Verbrauch: Der offensichtliche Verbrauch in China erreichte im Jahr 2025 ca. 220.000 Tonnen und wuchs mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 9,3 %. Hochleistungs-Polyester (PETG/PCT) machten über 50 % der Nachfrage aus; Beschichtungen und Klebstoffe entfielen auf ca. 30 %.
– Importabhängigkeit: Die Importabhängigkeit Chinas sank 2025 auf 30 %; hochwertige Qualitätsstufen bleiben jedoch weiterhin importabhängig.

3. Regionale Märkte
– Nordamerika: Der weltweit größte Markt (Anteil von 44 %), mit nur begrenzten Neuinvestitionen in Produktionskapazitäten – der Fokus liegt nach wie vor auf technologischen Modernisierungen bestehender Anlagen.
– Asien-Pazifik: Bis 2026–2030 sind mehr als 500.000 Tonnen neue Kapazität in China, Indien und Südostasien geplant, wobei China etwa 60 % beisteuert. Die regionale Angebots-Nachfrage-Bilanz verschiebt sich zunehmend in Richtung Gleichgewicht – oder sogar zu lokalisiertem Überschuss.
– Europa: Die Kapazitätsreduzierung setzt sich fort, was die Abhängigkeit von Importen zur Deckung der Nachfrage weiter erhöht.

II. Analyse zentraler Treiberfaktoren
1. Nachfrageseitige Treiber
– Ausbau hochwertiger Polyester: Die steigende Nachfrage nach PETG/PCT für 5G-Telekommunikationsausrüstung, flexible OLED-Substrate und medizinische Verpackungen wird voraussichtlich ein durchschnittliches jährliches Wachstum (CAGR) von 8,3 % für Spezialpolyester im Zeitraum 2026–2030 antreiben.
– Trend zur grünen Verpackung: Durchbrüche bei biobasiertem CHDM (z. B. Eastmans 100 % erneuerbares PCTG) beschleunigen die Einführung nachhaltiger Werkstoffe.
– Neue Anwendungsfelder: Eine zunehmende Erforschung elektronischer und medizinischer CHDM-Qualitäten für Festelektrolyte sowie biologisch abbaubare Polyester.

2. Angebotsseitige Treiber
– Kapazitätsausbau: China baut bis 2026–2030 insgesamt 300.000 Tonnen neue CHDM-Kapazität über integrierte Raffinerie- und petrochemische Projekte auf; Indien und Südostasien entwickeln parallel downstream-industrielle Cluster.
– Technologische Modernisierung: Niederdruck-katalytische Hydrierung und kontinuierliche Reaktionsverfahren werden schrittweise industrialisiert, was den Energieverbrauch und die Produktionskosten senkt (Reduktion um 8–12 % pro Tonne).
– Rohstoffvolatilität: Die Preise für Terephthalsäure (PTA) bleiben empfindlich gegenüber Schwankungen der Rohölpreise; die Wasserstoffversorgung wird zunehmend durch politische Anreize für grünen Wasserstoff beeinflusst. Die Rohstoffkosten machen 65–70 % der gesamten Produktionskosten aus.

3. Politische und handelspolitische Rahmenbedingungen
– Umweltvorschriften: Die globalen „Dual-Carbon“-Ziele (Kohlenstoffspitze & Kohlenstoffneutralität) fördern Kreislaufwirtschaftsmodelle und gewähren politische Unterstützung für biobasiertes CHDM.
– Handelsströme: Mit dem Anstieg der Produktionskapazität im asiatisch-pazifischen Raum verschieben sich globale Handelsmuster vom „westlich dominierten“ hin zu einem „multipolaren“ Modell, wobei chinesische Hersteller zunehmend Exportpotenzial entwickeln.

III. Preisprognose
1. Kurzfristig (2026)
– Kostenunterstützung: Dauerhaft hohe Methanolpreise sowie die Volatilität der PTA-Preise werden einen Aufwärtstrend bei den CHDM-Kosten aufrechterhalten; die Preise werden sich wahrscheinlich um 34.000 RMB/Tonne bewegen.
– Angebots-Nachfrage-Dynamik: Vor der Inbetriebnahme großer neuer Kapazitäten in China bleibt das Angebot hochwertiger Qualitätsstufen relativ knapp – was Aufwärtspotenzial bietet – während mittlere bis niedrigwertige Produkte unter Preisdruck durch Überkapazität stehen.

2. Mittelfristig (2027–2028)
– Konzentrierte Kapazitätssteigerung: Die schrittweise Inbetriebnahme der neuen chinesischen CHDM-Kapazität von 300.000 Tonnen wird das Angebots-Nachfrage-Gleichgewicht im asiatisch-pazifischen Raum in Richtung Balance verschieben und insgesamt preisdrückend wirken – hochwertige Qualitätsstufen behalten jedoch aufgrund technischer Hürden ihre Prämienstellung.
– „Green Premium“: Mit der Skalierung biobasierter CHDM-Produktion könnten konventionelle Produkte durch Substitution Preisrückgänge erfahren.

3. Langfristig (2029–2030)
– Nachfragegetriebenes Wachstum: Der weltweite CHDM-Verbrauch wird bis 2030 voraussichtlich 1,1 Millionen Tonnen überschreiten, wobei China etwa 35 % beisteuern wird; Anwendungen im Bereich Spezialpolyester sollen 80 % der Gesamtnachfrage ausmachen – was eine höhere langfristige Preisuntergrenze stützt.
– Technologische Differenzierung: Unternehmen, die über beherrschte Kernkatalysatortechnologien und grüne Fertigungsverfahren verfügen, werden den Hochleistungsmarkt dominieren, was zu einer deutlichen Preissegmentierung führen wird.

IV. Risiken und Chancen
1. Risikofaktoren
– Überkapazität: Wiederholte Errichtung mittlerer bis niedriger Kapazitäten könnte Preiskriege auslösen und die Rentabilität schmälern.
– Rohstoffvolatilität: Starke Schwankungen der Rohölpreise oder Verzögerungen bei der Umsetzung der politischen Fördermaßnahmen für grünen Wasserstoff könnten die Kostensicherheit beeinträchtigen.
– Handelshemmnisse: Anpassungen regionaler Handelsabkommen oder Änderungen von Zöllen könnten Exportmärkte stören.

2. Chancenfelder
– Hochwertige Segmente: Die explosive Nachfrage nach elektronischen und medizinischen CHDM-Qualitäten bietet außergewöhnlich hohe Renditechancen für technologisch fortschrittliche Akteure.
– Grüne Transformation: Biobasiertes CHDM und chemische Recyclingtechnologien passen hervorragend zu den globalen Dekarbonisierungstrends und ziehen sowohl politische Unterstützung als auch Kapitalinvestitionen an.
– Regionale Standortstrategie: Lokale Produktion in aufstrebenden Märkten – darunter Südostasien und Indien – bietet strategische Vorteile durch räumliche Nähe zu nachgelagerten Industrien.

Über 1,4-Cyclohexandimethanol

1,4-Cyclohexandimethanol (CHDM) ist ein weißer, kristalliner Feststoff bei Raumtemperatur mit einem milden, charakteristischen Geruch; er weist einen Schmelzpunkt von etwa 95–100 °C und eine geringe Flüchtigkeit auf. Es handelt sich um einen gesättigten aliphatischen Diol und wird als organisches chemisches Zwischenprodukt klassifiziert. CHDM wird hauptsächlich als Comonomer bei der Herstellung von Polyestern – insbesondere PET-Copolymeren (Polyethylenterephthalat) – eingesetzt, um Klarheit, Zähigkeit und thermische Stabilität zu verbessern. Seine wichtigsten kommerziellen Anwendungen liegen in hochleistungsfähigen technischen Thermoplasten, Speziallacken sowie Polyesterharzen für Verpackungen, optische Folien und medizinische Geräte.

1,4-cyclohexanedimethanol is used to make polyester fiber, polyester electrical appliances, unsaturated polyester resins, polyester glaze, polyurethane foam, as well as for the production of lubricants and hydraulic fluids. 1,4-Cyclohexanedimethanol Preparation Products And Raw materials Raw materials
weißer Feststoff

Diese Chemikalie ist in Feinchemikalien enthalten. Erfahren Sie mehr darüber, was 1,4-Cyclohexandimethanol ist, sowie über die SDS-Informationen von 1,4-Cyclohexandimethanol.

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